如何判斷鋁型材的好壞
現(xiàn)在的鋁型材有質(zhì)量好的，也有質(zhì)量不好，一般我們在購買鋁型材的時候都是買很多，根本沒有辦法全部一一檢查，那么這時候就能體現(xiàn)出選擇一個好的制造商的重要性了，選擇好的制造商能從根本上解決這個問題，能減少一些不必要的麻煩，那么能影響鋁型材好壞的因素有哪些呢?今天就跟隨歐標工業(yè)鋁型材廠家的腳步一起來看看吧。
合金元素
6063合金是以鋁、鎂、硅為主要元素制造的合金，每種元素都有一定的含量范圍，鎂價格昂貴，一些廠家為了降低成本，將鎂的含量限制在允許的較低含量。更糟糕的是，鎂含量低于較低允許含量。
有的工廠默認不講6063合金，而是在合金中加入廢鋁罐。因此，鋁型材的機械強度非常低，可以很容易用雙手彎曲，并以柔軟著稱，通常被稱為“面條”。這是鋁型材可以便宜數(shù)千美元的原因之一。
通用鋁型材制造商在制定合金成分時有內(nèi)部標準。也就是在不同元素含量的范圍內(nèi)，每家工廠都有自己較小的變化范圍，鋁、鎂、硅的比例非常嚴格，每家工廠都對彼此的數(shù)據(jù)保密。
只有采用合格配方制成的合金才能保證質(zhì)量，否則質(zhì)量將不會為以后的加工方法提高。
鋁合金熔煉爐
關(guān)鍵是準備的6063合金怎么熔化，用什么爐子，現(xiàn)在用的是1940年代和1990年代的家用爐，但Z差的廠家都是用原裝坩堝鍋爐。有燃煤、燃油、燃氣和電加熱冶煉爐。
有些爐子有煙囪，有些沒有。通常使用方形爐(矩形爐)，高級型為圓形爐，有些可以傾斜澆注鋁液。按噸位分有1噸、2噸、5噸、10噸、25噸、50噸熔鋁爐。在鋁爐下面增加了一個更先進的靜態(tài)爐。該爐主要用于生產(chǎn)6063合金，可在該爐內(nèi)進行排渣和脫氣，鑄造直立鋁棒進行擠壓。
原煤爐和現(xiàn)代圓爐制備的合金質(zhì)量完全不同。
一般來說，無論燃燒什么燃料，熔爐都必須有一個煙囪，燃料燃燒時產(chǎn)生的大部分廢氣和爐渣都可以從煙囪排出。
當廢氣和廢渣都溶解在鋁水中時，擠壓用鋁棒就這樣澆鑄，內(nèi)部產(chǎn)生嚴重的渣泡，這是造成鋁型材質(zhì)量差的重要原因之一。
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