工業(yè)鋁型材生產(chǎn)流程
工業(yè)鋁型材生產(chǎn)流程
1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序
主要過程為：
(1)配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
(2)熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。三通直角連接塊多少錢
(3)鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。三通直角連接塊多少錢
3、上色 (此處先主要講氧化的過程)
氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
其主要過程為：
(1)表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。
(2)陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。
(3)封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
最近瀏覽：
相關(guān)產(chǎn)品
相關(guān)新聞
- 辨別鋁型材門窗質(zhì)量的方法 2022-02-28
- 有關(guān)鋁鑄件產(chǎn)品使用的優(yōu)點 2022-02-28
- 有關(guān)鋁鑄件良好的沖壓性能和表面質(zhì)量 2022-02-28
- 工業(yè)鋁型材框架的4大特點 2022-02-28
- 有關(guān)加工鋁鑄件產(chǎn)品成型的要求 2022-02-28
- 使用工業(yè)鋁制作的輸送帶有哪些優(yōu)勢？ 2022-02-28
- 工業(yè)鋁型材如何安全組裝 2022-03-04
- 什么原因?qū)е碌匿X框架壽命短呢? 2022-02-28
- 鋁型材框架質(zhì)量提高的方案 2022-02-28
- 如何在潔凈行業(yè)中使用鋁型材？ 2022-02-28
